Приготовление легкобетонной смеси
Полезная информация: ищите где приобрести высококачественные трубы водогазопроводные по приемлемой цене? Тогда обратитесь в ООО «Стимэкс Групп».
Для приготовления легкобетонной смеси применяется не обычная бетономешалка, а специальная бетоносмесительная установка, в которой происходит соединение входящих в легкобетонный раствор компонентов. Установка такового типа позволяет тщательно смешивать компоненты, не нарушая зернистую структуру пористых заполнителей.
Длительность смешивания компонентов с добавлением гравия составляет примерно четыре минуты, а смешивание раствора, содержащего щебень, продолжается до пяти минут. Смесь в момент выгрузки должна иметь температуру, превышающую пять градусов. Для этого в холодную погоду необходимо осуществлять подогрев добавляемой в раствор воды.
Во время изготовления раствора необходимо следить за тем, чтобы отклонение показателей подвижности смеси не превышало заданные проектом величины более чем на один сантиметр по конусу. При этом погрешность показателя жёсткости не должна превышать двадцать процентов. С внедрением автоматических систем добавление компонентов происходит с заданной последовательностью, при этом происходит непрерывная загрузка материалов.
Поначалу в бетоносмесительную установку подаётся цемент, минеральные мелкозернистые добавки, после чего заливается вода в объёме двух третей от нормы. Затем всё содержимое в смесителе в течение одной минуты перемешивается. Далее добавляются вяжущие компоненты, химические добавки и доливается оставшийся объем воды, после чего всё снова перемешивается.
При использовании минеральных мелкодисперсных добавок влажного помола сначала в бетоносмеситель загружаются добавки типа шлама, а затем вода и цемент, после чего происходит кратковременное смешивание и добавление заполнителей. На завершающем шаге совместно с оставшимся объемом воды добавляются ускорители твердения, пластифицирующие и поризующие добавки с последующим окончательным смешиванием. Если бетоносмеситель оборудован системой автоматического дозирования, то составляющие вводятся сразу.
Для загрузки воздухововлекающих добавок применяют дополнительное оборудование. Существует несколько разновидностей поризации, и для каждой требуется свой метод изготовления раствора. К примеру, для изготовления керамзитобетонной смеси абиетат натрия, смоло-сапонин и пенообразователь подаются в смеситель одновременно с добавлением в него оставшейся части воды. Для формирования умеренно вспененной массы смешивание компонентов должно продолжаться не менее трёх минут.
Процесс заливки в формы керамзитобетонной смеси должен быть закончен не позже чем через тридцать минут после её изготовления. Если заливку провести позже, то будет нарушена однородность консистенции, так как вовлеченный воздух неравномерно улетучивается. Равномерность распределения воздухововлекающих добавок достигается путём их подмешивания в смесь в виде водного пяти процентного раствора. Подготовка этого водного раствора происходит в смесительной ёмкости, в которой в течение получаса точно отмеренная часть добавки перемешивается с водой. Полученный раствор насосом подаётся в промежуточную ёмкость, из которой он вводится в бетоносмеситель с уже перемешанными вяжущим компонентом и пористыми заполнителями. После этого смесь дополнительно перемешивается ещё в течение четырёх - пяти минут.
Для приготовления легкобетонной смеси применяется не обычная бетономешалка, а специальная бетоносмесительная установка, в которой происходит соединение входящих в легкобетонный раствор компонентов. Установка такового типа позволяет тщательно смешивать компоненты, не нарушая зернистую структуру пористых заполнителей.
Длительность смешивания компонентов с добавлением гравия составляет примерно четыре минуты, а смешивание раствора, содержащего щебень, продолжается до пяти минут. Смесь в момент выгрузки должна иметь температуру, превышающую пять градусов. Для этого в холодную погоду необходимо осуществлять подогрев добавляемой в раствор воды.
Во время изготовления раствора необходимо следить за тем, чтобы отклонение показателей подвижности смеси не превышало заданные проектом величины более чем на один сантиметр по конусу. При этом погрешность показателя жёсткости не должна превышать двадцать процентов. С внедрением автоматических систем добавление компонентов происходит с заданной последовательностью, при этом происходит непрерывная загрузка материалов.
Поначалу в бетоносмесительную установку подаётся цемент, минеральные мелкозернистые добавки, после чего заливается вода в объёме двух третей от нормы. Затем всё содержимое в смесителе в течение одной минуты перемешивается. Далее добавляются вяжущие компоненты, химические добавки и доливается оставшийся объем воды, после чего всё снова перемешивается.
При использовании минеральных мелкодисперсных добавок влажного помола сначала в бетоносмеситель загружаются добавки типа шлама, а затем вода и цемент, после чего происходит кратковременное смешивание и добавление заполнителей. На завершающем шаге совместно с оставшимся объемом воды добавляются ускорители твердения, пластифицирующие и поризующие добавки с последующим окончательным смешиванием. Если бетоносмеситель оборудован системой автоматического дозирования, то составляющие вводятся сразу.
Для загрузки воздухововлекающих добавок применяют дополнительное оборудование. Существует несколько разновидностей поризации, и для каждой требуется свой метод изготовления раствора. К примеру, для изготовления керамзитобетонной смеси абиетат натрия, смоло-сапонин и пенообразователь подаются в смеситель одновременно с добавлением в него оставшейся части воды. Для формирования умеренно вспененной массы смешивание компонентов должно продолжаться не менее трёх минут.
Процесс заливки в формы керамзитобетонной смеси должен быть закончен не позже чем через тридцать минут после её изготовления. Если заливку провести позже, то будет нарушена однородность консистенции, так как вовлеченный воздух неравномерно улетучивается. Равномерность распределения воздухововлекающих добавок достигается путём их подмешивания в смесь в виде водного пяти процентного раствора. Подготовка этого водного раствора происходит в смесительной ёмкости, в которой в течение получаса точно отмеренная часть добавки перемешивается с водой. Полученный раствор насосом подаётся в промежуточную ёмкость, из которой он вводится в бетоносмеситель с уже перемешанными вяжущим компонентом и пористыми заполнителями. После этого смесь дополнительно перемешивается ещё в течение четырёх - пяти минут.
25 марта 2013 в 11:15