Ни одно производство не может обходиться без фрезерных станков ЧПУ, главным отличием которых является изготовление деталей сложной формы с геометрической точностью и довольно высокой производительностью. Выполнение этих задач напрямую зависит от правильного выбора режущего инструмента- фрезы.

Существует несколько разновидностей фрез, различающихся по следующим критериям:

• Конструкция. Цельные фрезы, применяемые для изготовления деталей на станках ЧПУ, представляют собой единое целое из хвостовика и режущей части. В составной фрезе к хвостовику из конструктивной стали привариваются или напаиваются зубья из стали инструментальной. Для сборной фрезы зубчатая часть при помощи крепежа прикрепляется к хвостовику.
• Виды. Применение различных видов фрез зависит от материала и технологии изготавливаемых деталей.

Фрезы концевые бывают в двух исполнениях- однозаходные и двухзаходные, отличающиеся количеством режущей кромки и способом заточки. Предназначаются для обработки пластика, дерева, оргстекла и обеспечивают малую шероховатость.

Спиральные фрезы двух видов имеют наклонную заточку или закругленный зуб. Обрабатывают пластик и акрил, выполняют гравировку текста или рисунка, обеспечивают гладкую поверхность обрабатываемой детали.

Конусные прямые фрезы изготовлены в форме заостренной иглы с округлым торцом, используются для обработки твердых сталей, дерева или МДФ.

Граверные конические с плоской режущей частью и гравер V-образный, имеющий треугольный торец, применяются для выполнения мелких элементов детали и V-гравировки.

• Материал. Выбор материала для изготовления фрезы для чпу напрямую зависит от поверхности детали. Для деревянных заготовок используют фрезы из углеродистой стали, для металла применяют быстрорежущие фрезы, в стали которых содержится повышенное количество вольфрама. Черновую обработку заготовок производят фрезами с твердым сплавом, а выполнять окончательную обработку детали помогают фрезы со вставными алмазными или керамическими ножами.

Фрезерование деталей на станках ЧПУ по правильно составленной программе высококлассным оператором, обеспечивает более качественное изготовление деталей, с применением надежного и качественного режущего инструмента. Это помогает снизить как трудозатраты на производстве, так и материальные затраты в виде экономии времени и дорогой электроэнергии.